Um Friedberger Studierenden einen praxisnahen Einblick in Fertigungstechniken zu bieten, werden im Rahmen der Lehrveranstaltung "Einführung in die Automatisierungstechnik" regelmäßig Firmenexkursionen angeboten. Während im zurückliegenden Wintersemester die Exkursion nach Stadtallendorf zur Firma Ferrero geführt hatte, lagen im Sommersemester 2017 die Exkursionsziele südöstlich von Friedberg. Unter der Leitung des Dozenten Thomas Petrasch fuhr die Studierendengruppe mit dem Zug diesmal nach Hanau.
Am frühen Vormittag wurden die Exkursionsteilnehmer im Heraeus-Besucherzentrum empfangen. Im Rahmen eines Einführungsvortrags erfolgten die Vorstellungen des Heraeus-Konzerns und der Global Business Unit "Heraeus Noblelight". Anschließend wurden die Studierenden in getrennten Gruppen durch zwei Noblelight-Produktionsbereiche geführt. Die jeweils zuständigen Fertigungsleiter erläuterten dort die einzelnen Herstellungsschritte.
Zum einen war die Fertigung von Lampen, bei denen spezifisches Licht in gleichbleibender hoher Qualität in einem Glaskolben erzeugt wird, zu sehen. Diese Lampen finden in modernen analytischen Geräten Einsatz, wie z. B. in denen der Firma Agilent. Zum anderen wurde die Montage von Ultraviolett-Strahlern gezeigt, die das UV-Licht mittels Hochleistungsleuchtdioden erzeugen. Beispielsweise nutzt die Firma Heidelberger Druckmaschinen derartige Strahler zur Ultraviolett-Aushärtung von Farben im grafischen Druck. Ein besonderes Erlebnis war für die Studierenden der Besuch eines Reinraums, in dem besondere Schutzkleidung getragen werden musste.
Nach einem leckeren Mittagessen in der Heraeus Werkskantine stand am Nachmittag die Besichtigung der nahe gelegenen Firma VACUUMSCHMELZE auf dem Exkursionsprogramm. In dieser Hanauer Firma konnten die Produktionsanlagen für die Herstellung von Dauermagneten besichtigt werden. Im Rahmen der Führung wurden den Studierenden die einzelnen Produktionsschritte der pulvermetallurgischen Herstellung von Dauermagneten vermittelt:
- Aufbereitung des Metallpulvers durch Brechen und Mahlen
- Ausrichtung der Pulverteilchen im Magnetfeld
- Pressung des Metallpulvers in die gewünschte Form
- Sinterung der gepressten Objekte im Vakuum
- Schleiferei
- Automatisierte Qualitätsprüfung der fertiggestellten Objekte
Die Exkursionsteilnehmer tauschten auf der Rückfahrt im Zug ihre persönlichen Eindrücke aus. Mehrheitlich wurde die Meinung vertreten, dass derartige Exkursionen auch in anderen Lehrveranstaltungen angeboten werden sollten.
Auch im kommenden Wintersemester sind wieder Exkursionen und Seminare geplant.